產品介紹
       10L高切均質乳化機組是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的，本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（注：醫用采用316L）；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料；高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、高品質的分散及高效率的混合。刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正符合GMP標準。
       各項準備工作完畢以后，接通電源，便可按規定要求進行工作。運轉部件有主鍋攪拌系統、主鍋均質系統，主鍋升降系統，副鍋攪拌系統，真空泵系統。控制通過面板上的按鈕進行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉，控制主鍋均質的運轉，控制副鍋攪拌的運轉，控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。
       ①打開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質鍋合蓋、關閉蓋上其他閥門，打開抽真空閥門進行抽真空（吸料）→⑥均質鍋加熱（溫度可調）→⑦均質攪拌乳化貫差物料（時間到）停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨（清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋）→⑩循環前面的工作。

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產品特點
       高剪切乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體，是生產中、高檔膏類、密類的設備。

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工作原理
       物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。

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技術參數
       外形尺寸：長×寬×高1000×680×1400
       均質鍋設計容積：6L
       工作容積：5L
       刮板攪拌功率：0.55kw
       轉速：0～100rpm
       均質乳化功率：0.55kw
       轉速：0～2800rpm
       電加熱功率：1kw×2
       水箱設計容積：5L
       工作容積：4L
       攪拌功率：0.015kw
       轉速：100rpm
       電加熱功率：1kw
       油箱設計容積：5L
       工作容積：4L
       攪拌功率：0.015kw
       轉速：100rpm
       電加熱功率：1kw
       真空泵功率：0.12kw